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斗式提升机厂家提醒

使用斗式提升机应注意问题的几点补充

   斗式提升机厂家在以前总结过有关提升机使用的注意问题，今天我们在原有基础上，根据新的技术和实践，认为有以下几点需要补充的：

   1.料斗的处理：目前普遍使用的斗式提升机的料斗一般均采用1.5mm的钢板制成，料斗底部基本上是密封的，提升机在运行中自身产生的风在没有辅助吸风或吸风效果不良的情况下，料斗装得太浅，无异是降低了提升机的生产率；如果在料斗的底部用8mm的钻头钻上两个孔，在安装时每两个没有钻孔的料斗之间安装三个有孔的料斗，这样就能提高料斗的充满系数，从而提高了提升机的产量。

   2.提升机进料口下部的位置：由于各个工厂的情况各不相同，即使在同一个厂内，根据生产工艺的需要，提升机有顺向进料的，也有逆向进料的；

斗式提升机的工作流程

斗式提升机利用环绕并张紧于头轮、底轮的封闭环形带作为牵引构件，利用安装于带上的畚斗作为输送物料构件，通过畚斗带的连续运转实现物料的输送。因此，斗式提升机是连续性输送机械。理论上可将斗式提升机的工作过程分为三个阶段：装料过程、提升过程和卸料过程。

   （1）装料过程：装料就是在通过底座下半部分时挖取物料的过程，根据装料方向不同，装料方式有顺向进料和逆向进料两种，垂直装罐上料机生产厂家，工程实际中较常用的是逆向进料，此时进料方向与畚斗运动方向相向，装满系数较大。

   （2）提升过程：绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应保证畚头带有足够的张力，实现平稳提升，防止撒料现象的发生。

   （3）卸料过程：卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式斗式提升机适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

  斗式提升机在运转过程中，若料斗带撕裂就会导致料斗脱落，这个故障时很容易识别的，遇到这个情况要及时停机检查，排除小障碍，才能避免大故障的产生。我们来通过分析斗式提升机料斗脱落的原因来看看具体解决办法：

一、进的料过多，导致机座过重，升运阻力加大，料斗运行不畅；解决办法：停机，清理机座内的积存物，换新料斗再运行；要控制好进料量，力求均匀，定期检查料斗与料斗带的连接，斗式提升机，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换；

二、进料口位置太低，导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了；解决办法：应将进料口位置调高，调到底轮中心线以上；

三、料斗质量差；因此选型时要尽量选配强度好的材质；一般来说，水泥粉斗式提升机生产厂家，料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的，其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度；

四、开机前机座本身就带有积存物，水泥粉斗式提升机出售，这主要发生在意外停电或停机的状况时，下次开机忽略清理积存物；解决办法：开机前，清理斗式提升机机座内的积存物。

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